•   目前国内使用比较多的三罗拉和四罗拉负压式集聚纺装置(以下简称三罗拉装置、四罗拉装置),在集聚牵伸倍数调整上存在一定差异。三罗拉装置可通过集聚胶辊和前牵伸胶辊配对磨砺,实现集聚牵伸倍数在1.00倍~1.11倍之间调整。而四罗拉装置则需要更换输出罗拉规格实现调整,其集聚牵伸倍数调整范围为1.00倍~1.026倍之间。

      出于成本考虑,棉纺企业一般不会备用较多规格的输出罗拉,另外,更换罗拉的工作量较大,成本较高。生产纯棉、常规化纤及混纺纱品种时,两种集聚纺装置纺制同原料同纱号集聚纱,三罗拉装置的集聚牵伸倍数一般控制在1.050倍~1.065倍,四罗拉装置的集聚牵伸倍数一般控制在1.010倍~1.026倍。两种集聚纺装置的成纱质量基本没有什么差异,均能满足质量要求。

      然而,生产实践中发现,生产线密度较小的涤纶、莱赛尔、铜氨等化学纤维纱线时,两种集聚纺装置成纱质量表现出明显的差异。

      我们选取3个品种进行了同原料同纱号对比试验。比如用1.4dtex莱赛尔纤维纺制14.8tex集聚针织纱,三罗拉装置集聚牵伸1.088倍,所纺纱条干CV值11.66%,细节0个/千米,粗节5个/千米,棉结10个/千米,条干CVb2.0%,毛羽指数H为1.41;四罗拉装置集聚牵伸1.016倍,所纺纱条干CV12.85%,细节3个/千米,粗节16个/千米,棉结47个/千米,条干CVb3.4%,毛羽指数H为3.78。由对比试验可知,3个品种变化趋势相同。所纺纱的条干、毛羽质量,三罗拉装置明显优于四罗拉装置。

      认真分析后认为,是以下原因造成的:细特涤纶、莱赛尔、铜氨等化学纤维的卷曲较少,抱合力较差,纤维手感顺滑,纤维与机械部件之间的摩擦因数小,易产生牵伸打滑现象。实际观察发现,须条在集聚槽处出现明显的抖动、褶皱严重,使条干、毛羽指标变差。我们曾将四罗拉装置的集聚牵伸倍数调到最大的1.026倍,问题并未得到解决,说明四罗拉装置对以上几类纤维的适应性较差,应当引起使用厂和设备制造厂商的重视。如果生产常规纤维的集聚纱,四罗拉装置具有较大的优势;而在加工细特莱赛尔、莫代尔、铜氨、涤纶等化学纤维时,四罗拉装置目前的集聚牵伸配置不能适应调节要求,须考虑配置较大集聚牵伸倍数的输出罗拉规格。


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